振动电机常见故障原因分析及处理方法全解析
一：大型振动电机在使用中星形给料机的常见问题
大家应该都知道，振动电机的振动是因为振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。那么，电机越大，激振力就越大，对自身的振动破坏就越强。大型振动电机，普通螺栓已经无法彻底的固定振动电机各个部位的连接，且轻易泛起脱丝现象。产生不均衡振动。大型振动电机主要以6级电机为主，低频率，高振幅。高多层直线振动筛频率振动电机主要以中小型振动电机为主，所以使用厂家在选择电机的时候，假如需要频率比较快的大型电机，建议多吊用几台中型电机进步振动力。
二：振动电机电机振动输送机常见故障处理方法
1、开机后，电机不启动，应检耐高温螺旋输送机查：
皮带输送机 1)电源是否缺相；
2)电机振动筛是否断相；
3)防护空气输送斜槽罩是否损坏并磨擦偏心块；
2、开微型仓壁振打器机后，电机噪音大、发热等，应检查：
1)振动机械与电机地脚接垂直振动输送机触面的粗糙度是否符合安装要求；
2)地脚螺旋拴是否上紧；
3)主机振动加速度是否符合使用要求；
3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查： 转轴两端偏心块是否对称调节；
4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。
三：振动电机频繁跳闸的几种原因
振动电机频繁跳闸的几种原因如下:
1.振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。
2.振动电机的出线电缆破皮。
3.振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。
4.轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。
5.振动电机电源有问题或者是断路器老化。
维修常识：维护和检修振动电机方法介绍
一、运行中的维护事项：
振动电机大都安装在工作环境恶劣、粉尘大的地方，电机本身又无风扇散热，全靠自然冷却，在使用中除了与普通电机一样维护外，还有注意维护一下内容。
(一)、检查内容：
1、经常检查电机表面卫生
2、有粉尘影响散热时及时清理
3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动
4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩
5、检查振动是否异常
(二)、处理方法：
1、振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理
2、偏心块防护罩密封是否严
3、密封不严时停机处理
4、电机出线电缆是否磨损
5、若磨损，停机处理
6、轴承是否缺油
7、运行中每2个月用黄油枪补一次油，一年中修一次
8、电机电流是否正常
9、异常时停机检查处理
二、检修事项：
1、振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。
2、振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。
3、拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。
4、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。
总之，振动电机对设备具有一定的破坏性，同时振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅电机本身寿命缩短，对所拖动的机械设备也造成极大的破坏，所以在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。
振动电机激振力过小的调整方法
振动电机的激振力过小是很多振动机用户经常遇到的问题，如何解决这个问题呢。其实振动电机出厂时激振力均调至80%，需海运时（出口）激振力调至0%。使用时可按下列步骤进行调节：
1、卧式振动电机：
（1）、放松防护罩紧固螺钉，拆下两端防护罩；
（2）、激振力小于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振动电机（不包含此四种规格），外偏心块为可调块，表面装有标明最大激振力百分数的标尺，内偏心块为固定块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓，两侧外偏心块同向转动，使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线，调至所需激振力，拧紧外偏心块压紧螺栓，装上防护罩；
（3）激振力大于或等于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振动电机（包含此四种规格），外偏心块为固定块，用键固定在转轴上，不能转动。内偏心块为可调块，外表面装有标明最大激振力百分数的标尺，使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。旋松两侧内偏心块压紧螺栓，两侧内偏心块同向转动，使内偏心块上的激振力标尺刻线对准外偏心块上的开缝，调至所需激振力，拧紧内偏心块压紧螺栓，装上防护罩；
注意：除特殊应用情况外，振动电机转轴两端偏心块的位置必须相对应，两端偏心块百分数的设定必须相等，否则振动电机会产生巨大的错向激振力，损伤电机的振动机械。
2、立式振动电机：
（1）激振力的调节：卸下附加块压紧螺栓，通过增减附加块的数量来调节激振力；
（2）上、下偏心块夹角的调节：上偏心块为固定块，下偏心块为可调块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线，下偏心块外表面装有标明旋转角度的标尺，旋松下偏心块压紧螺栓，转动下偏心块，使下偏心块上的角度标尺刻线对准转轴基准刻线，调至所需角度，拧紧下偏心块压紧螺栓；如需调节上偏心块角度，也可按相应方法调节。
3.连接电源
振动电机的出电缆由于要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。
注意：振动电机出线电缆为易损件，常因振动磨擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。
尽量做到每3个月加一次润滑油，如果使用时间过长（酌情添加）
振动电机保养的重要性
振动电机目前已普遍用于振动机械，也就是振动电机的用途覆盖了矿山，化工，制药等若干上百个行业，在各种行业中振动电机工作的环境都不尽相同，这样对于振动电机的日常保养也都不尽相同。所以要经常观察振动电机静态和动态状态下的情况，发现问题及时解决，避免不必要的损坏，从而造成影响工作和不必要的浪费。
静态观察，在设备每次运行前都要用小垂头敲击振动电机的地脚螺丝是否有松动，通过目测和和挺起敲击声来进行判断，如有松动会造成振动电机在工作时受反力不均匀，很容易造成电机撕裂和烧毁。
动态观察，是在振动电机运行过程中来听其运行的声音。如果声音出现异常声需及时停机检查。要按照说明书上的要求进行加油，振动电机的轴承润滑油太多，太少都不利于振动电机的正常运行，例外要经常观察振动电机在不同环境中工作时的温升状况，温升太高也说明振动电机不正常，不及时检修也会造成电机过快损坏。
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