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圆锥破碎机的几个现场问题及解决

型圆锥破碎设备在使用过程中经常出现如给矿漏斗给料不均匀、润滑油的保护、锥形衬开裂等故障现象,会影响正常生产的稳定运行。现将在故障问题及采取的处理措施整理如下:

1、存在的问题及改进
    (1)给矿漏斗改造。圆锥破碎机的给矿漏斗将一部分矿经分配盘给入破碎腔,一部分矿直接进入破碎腔。由于给料不均匀,经常造成机器过负荷运转,出料产品粒度不均匀、动锥、固定锥衬板磨损快,经常更换,严重影响了设备生产能力。针对以上情况,将给矿漏斗口进行了改造见图1。更换了漏斗内护板。


 (2)防尘。PYB—2200型破碎机水封防尘装置是为保护润滑油不进入粉尘,对主要件起防尘作用,以避免不正常磨损。原设计是采用循环水进行防尘,水压很难控制。水压过高,易使循环水进入碗形瓦里,造成油水混合,水压太低又达不到防尘日的,另外防尘水槽极易被粉尘沉淀堵塞,清理也不方便。

 (3)漏油。圆锥破碎机在运转过程中易漏油,如果发现不及时,极易造成润滑不良引起的设备事故。在生产过程中,经常出现油压、油温正常,而防尘循环水中有机油漂浮,拆吊检查发现伞齿轮润滑状况不好,碗形瓦周围有溢漏油迹象。其原因主要为碗形瓦回油孔太小,润滑油部分漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。

(4)稀油站油泵的维护。2200型破碎机采用CB—40型齿轮油泵,由于润滑设备连续运转,易造成油泵油封磨损,导致油泵进空气而不上油,一个月左右必须进行修理,更换油封。另外润滑不良也使泵内齿轮磨损较快,这些都影响破碎机正常生产

    (5)锥形衬套。
圆锥破碎机机身强烈振动,空载时动锥转动次数明显增快。吊出检查发现锥形铜衬套上口垂直向下开了110mm长的裂纹。主轴与锥形衬套内孔间隙偏小。针对以上情况,对锥形衬套内孔进行刮削,使主轴与锥形衬套上部间隙为3.5mm,下部间隙8.5mm再在锥形衬套内壁裂纹中间及下端各钻一个5mm的孔,以消除应力。

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