选矿厂破碎工艺系统改造系列之一
某空气输送斜槽铜矿选矿厂，是国家“七五”、“八五”期间的重点建设项目，设计规模为日处理矿石6万t，分两期建设，第一系列3万t/d系统于1990年底投产，二系列3万t/d系统于1994年底投产。
该厂1995年9月对二系列3万t振动给料斗/d破碎系统性能进行考核，共处理能力仅为设计处理能力的73.6％。为了提高生产能力，1999年至2000年进行技术改造，尤其是2000年底昆鼎重机圆锥的投产，二系列破碎系统处理能力达到了3万t/d。二系列破碎系统设备联接见图1。
&nb细粉螺旋给料机sp;1 二系列破碎系统能力低的原因
二系列3万t/d破碎系统设计台效为1471t/h·台，系统运转率85％，日处理能力3万t。1996~-1998年的生产情况与设计指示有一定差距，实际生三元超声波圆振筛产情况见表1。
从表1可以看出，虽然二系列破碎系统处理能力逐年提直线振动筛高，但是系统运转率和系统台效均未达到设计要求。
&nbs振动式给煤机p;1.1系统运转率低的原因
系统生产能力低的一个主要原因是停车比较频繁，作业率比较低，1996~-1998年非生产时间如表2所示。从表2统计数据看，1996和19料仓振打器97年主要是检修和其它原因影响二系列3万t/d破碎系统运行。1998年以设备故障为主。故障主要出在圆锥破碎机、皮带运输机、振动筛和粗矿堆振动放矿机等关键设备上。
由于圆锥破碎机在设计、材质、加工方面存在一些问题，主轴与水平轴断轴、人小铜套烧黑和碎裂频繁。19叶轮给料机95—1998年断轴12根，1998和1999年更换19付人小铜套。此外还有润滑油进水、进尘，主机架变形使备件准备和检修拆装困难等问题。
皮带运输机原设计人部分选用NN—200(6+3)尼龙6型，皮带强度偏小，常发生皮带拉断现象，同时皮带接头的搭接方式和胶接工艺存在问题，造成皮带接头质量小稳定，易脱层、拉裂。1998和1999年皮防闭塞带更换、胶接达20次。
皮带驱动减速机功率偏小，运行过程中经常出现断齿、断轴现象，1998和1999年减速机检修达23次。
卸料小车和可逆皮带移动小车行走驱动系统结构不合理，1998—1999年6#可逆皮带故障45次，10#皮带卸料小车故障57次，16#皮带卸料小车故障21次。
皮带制动装置制动效果差。当运行过程中皮带需紧急停车时，常出现皮带倒退现象，造成人量的矿石从皮带上滑下，将尾部埋住。
重锤式拉紧装置，具拉紧力是恒定的，皮带打滑时不能增加拉紧力，人人缩短皮带使用寿命，加速驱动滚筒衬胶磨损。
14#皮带机坡度人，且尾部离受矿点距离短，运行时，皮带上的矿石易从受料点处滑到尾轮，造成皮带跑偏，尾轮被埋死。
皮带受料点落差人，矿石对皮带汁击人，皮带托辊常从支架上弹出，使皮带被托辊支架划破。
振动筛筛网使用寿命短，钢丝筛网使用寿命只有7—10天，普通橡胶筛网易变形脱落，且筛分效率低。激振器易漏油、甩油，轴承易烧坏，振动筛运行可靠性差。单筛驱动电机安装在固定底座上，不能自动调节传动带的松紧，易造成传动带冈松弛而脱落或因传动带过紧而损坏电机。
粗矿堆振动放矿机处理能力小，放矿机台数多且易堵斗，造成给矿小畅，不能满足系统能力要求。设计强度不足，斗体及四个支撑挂耳易开裂、折断，电机与斗体采用刚性联接，没有减振措施，电机常烧坏。斗体衬板、漏斗衬板使用寿命短，且更换、维修时需推空上部储矿。
1.2系统台效低的原因
系统台效低于设计要求，主要表现为圆锥破碎机能力不足以及重筛和单筛筛下产率低。
圆锥破碎机能力不足。表3给出了圆锥破碎机设计数据与1999年8月考察数据。从表3可以看出，圆锥的处理能力、排矿粒度均小符合设计要求。当十碎排矿口小于22mm时，无法通过设计要求的矿量，细碎排矿口小于6mm时，容易损坏主轴、铜套、衬板等部件。因此在实际生产中，中、细碎排矿口分别调整为24—26mm和8—9mm，以增人中碎通过能力，平衡中、细碎负荷。这样就导致中细碎排矿粒度偏粗，细碎负荷和闭路循环负荷增人，系统台效低。
重筛和单筛筛下产率低。1999年8月19日对二系列3万t/d破碎系统考察，重筛筛下产率仅为12.10％。达小到17％的设计要求，因而增人了后一工序设备的复合。单筛筛孔尺寸为13mm，人于设计的11mm。在此条件下，单筛筛下产率为42.6％，仍未达到设计要求的43.5％，闭路循环负荷为134.86％，大于设计的130％。
相关产品
-
YA圆振动筛
YA圆振动筛筛机分单层和双层，并有轻型和重型之分。筛网结构有编织闯、冲孔筛板。如果选用铁签式筛板可按要求设计。双层筛上层筛面选定的筛孔尺寸超过技术性能及参数中规定的筛孔尺寸时，应按要求设计。
立即了解»YA圆振动筛
-
YKR圆振动筛
YKR系列圆振动筛和ZKR系列直线振动筛是在充分吸收德国同类产品优点的同时，总结我国多年研究、设计、生产和使用筛机的经验，结合我国的国情同国内著名的筛分机械专家共同开发的新型系列振动筛，它广泛应用于水电、煤炭、冶金、电力、矿山、建材、化工等领域。
立即了解»YKR圆振动筛
-
YK振动筛(圆振筛）
YK圆振筛是一种新型振动筛分设备，振动轨迹为圆，产量能耗均达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用户的好评。圆振动筛是一种多层、高效的新型振动筛。该机型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，筛分效率高，不易堵塞。
立即了解»YK振动筛(圆振筛）
-
SZZ系列自定义中心振动筛
SZZ系列自定义中心振动筛运动轨迹为圆，筛机机构简单，坚固可靠，维修方便，效率高，标准是采用的QJ/AKJ02.08-89。
立即了解»SZZ系列自定义中心振动筛
-
DYK(S)系列大型圆振动筛
DYK系列大型圆振动筛-种筛分机械，广泛适用于冶金、矿山、交通、电力、建材、化工、特别是煤炭等部门，对各种物料进行分级。
立即了解»DYK(S)系列大型圆振动筛
-
DD/ZD矿用单轴振动筛
矿用单轴振动筛是一种作圆运动的振动筛。可供黑色、有色以及非金属矿山的辅助或独立筛分作业中作中等粒度的分级之用。本筛子具有结构简单，动转平稳，工作可靠等优点。
立即了解»DD/ZD矿用单轴振动筛
-
YZDS系列振动筛
YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛，是利用惯性电机工作时，偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动，使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动，从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔，实现筛分操作。
立即了解»YZDS系列振动筛
-
GD型圆形旋转振动筛
GD型圆形旋转振动筛是引进国外先进技术并进行独创性改进设计后制造出来的一种先进筛分设备。GD型圆形旋转振动筛由底座上的普通电机通过橡胶联轴器带动激振器转动，使筛机产生水平运动和绕水平轴摇摆振动的空间复合运动。
立即了解»GD型圆形旋转振动筛
动态
-
14
2018-07
关于圆振动筛的使用与维护要点
圆振动筛是一种经典、通用且已标准化的筛分设备。该系列筛分机箱运动轨迹为圆，根据用途有轻型和重型之分，筛机筛面有单层和双层两种结构形式，可应用于选矿、建材、电力、轻工和化工各行业对各种颗粒状和小块状散固体物料的干式分级。
-
27
2016-06
不知道振动筛分机的正确使用方法？答案在这里…
永恒机械厂是专业生产圆振动筛分机、振动给料机等设备的厂家，产品严格按照工艺标准检测合格出厂，另外我们有优质的售后服务部。
-
22
2018-02
关于电磁振动给煤机，你不了解的这些事儿！
电磁振动给煤机广泛应用于煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓均匀或定量给到受料设备中，它具有起动迅速，停车平稳，维修少，安装方便，结构简单等特点，是煤炭行业中给料的理想设备。
-
13
2016-05
看完这些，再不用担心把圆振动筛分机安装错了！
YKR系列圆振动筛分机是永恒振动机械公司根据用户需要，吸取国内处先进技术研制开发的产品， 我们的产品质量可靠，型号齐全，用途广泛，售后服务周到，市场好评不断，热忱欢迎新老客户光临选购。
-
25
2015-08
振动筛分机在启动时要注意哪些事项
振动筛分机具有动力平衡强的优点，被广泛的应用到其他的领域当中，振动筛的还具有构造简单、筛分效率高、耗电少等优点。
