高频筛在选煤厂应用中的安全技术操作规范
一、一般刚性叶轮式给料机性要求
1、 必须经过本工种专业和安全、技术培旋振筛训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
2、熟悉高频筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法,了解一般常见事故发生的原因及预防措施,严格执行《选煤厂安全规程》、多层直线振动筛技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、熟悉各管路的方位、作用,及正确低矮式振动给料机的开停车顺序。
4、上岗时可移动式皮带输送机,穿戴好必要的劳动保护用品。
二、安全生产规振动给料斗定
5、高频筛应振动给煤机当空载启动,不准筛分机超负荷运行。
6、 高频筛运行时,工作人员不得跳到筛面上,清活化给煤机理筛孔及处理事故,必须停车。
三、开车前的准振动防闭塞装置备工作
7、开车前要注意检查筛面上有无杂物、煤泥、筛面有无破损,入料箱口有无块煤堵塞。
8、筛下水管及筛前下料溜槽有无堵塞,发现后及时处理。
9、检查一切无误后,接到开车信号,方可开车,开车时要离开设备的运转部位,在操作开关附近监视设备的启动情况。
四、生产中操作的规定
10、按正常的开车程序启动高频筛,检查设备在运行过程中有无异常声音和振动,发现问题及时汇报处理。
11、投料后要根据入料量及浓度的变化,进行调整,原则上使煤泥均匀平铺到筛面上,厚度在50~150mm为宜,严禁无料长时间空负荷运行。
12、根据原煤的入洗量(与高频筛的入料量成正比)调整各激振器组的振幅,一般不超过75%,严禁物料在筛面上堆积或从两侧漏出。
13、要合理运用设备的瞬振功能,一般瞬振强度不得超过85%,其瞬振间隙不低于5分钟。
14、根据筛子两侧的入料量,及时调整入料阀门,各筛子旋流器的阀门不准用以调整流量,必须全部打开,防止影响旋流器的分级效果。
15、开车期间注意筛面上物料的变化及电磁激振器的振动,发现异常声音及时停车处理。
16、积极巡回检查,发现筛面或筛板接缝破损,要及时地处理,防止筛子跑粗给下一道工序造成不良影响。
17、设备运转期间要注意检查旋流器的溢流及底流情况,防止管路堵塞,影响设备正常工作。
18、高频筛面上有物料堆积影响正常的筛分脱水时,要用木铲进行清理,清理时要小心谨慎,防止硬物损坏筛面。
五、意外故障的处理
19、在运行过程中,筛面突然断裂或托网塌陷时,要及时关闭相应的入料阀门,加大另一台的处理量,确保洗煤正常进行,同时汇报调度处理。
20、运行中,如电磁激振器振动发生异常或过热时,要及时停车处理。
六、停车注意事项
21、停车前要排空筛面上的物料后,再振动一段时间,使筛网内的粗粒振出,防止筛网堵塞影响脱水效果。
22、按“四无”、“五不漏”的标准清理卫生。
23、按规定填好工作日志,做好交接班工作。
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