SDS数控高频筛使用说明
简介在铁矿的选矿厂包装振动给料机中,细筛自往复式给料机循环再磨工艺在磁铁选矿厂得到了广泛的应用,并且取得了很好的效果.但很多选矿厂使用的固定(磁振)尼龙细筛或防德瑞克高频振动尼龙自同步惯性振动给料机细筛,同于开孔率很差,返矿磨圆形旋转振动筛.. 在铁矿的选矿厂中,细筛自循环再磨工艺在磁铁选矿厂得到了广泛的应用,并且取得了很好的效果.但很多选矿厂使用的固定(磁振)尼龙细筛或防德瑞克高频振动尼龙细筛,同于开孔率很差,返矿磨量大,使矿物颗粒产生过磨问题,制约了生产能力.SDS数控高频细筛应用于选矿厂,在一定的浓度条件下,筛分效率较高,质效率达到50%以上,量效率达到80%以上,大幅度降低循环负荷及筛上物合格粒度的含量,从而提高了磨机的处理能力。提高筛下物颗粒的品位。是选矿厂新型的高科技设备。 主要用途适用于细颗粒物料的干、湿法筛分、分级、脱水及隔粗作业。广泛用于冶金选矿二次磨矿后的脱水、分级,可减少二次磨矿循环负荷,提高一次球磨机台时能力,同时还能有效的提高铁精粉品位。特别是在铁精粉品位要求68-69%时而采取反浮选工艺时作用更为明显。 1、筛面振动、筛箱不动、激振器固定于筛箱之上,在筛箱振动器弹性系统的弹性力于激振力的反力平衡,所以筛箱不动,激振力趋动振动系统激振筛面,振动系统设计在近共振状态工作,可用一较小的趋动力达到所需的工作参数。2、功耗小,每台设备最大的功率1.2KW。3、筛面高频振动,振幅1-3毫米,有很高的振动强度,可达8-10倍重力加速度,是一般筛分设备振动强度的2-4倍,所以不堵孔。筛面自清洗能力强,筛分效率高,筛分效率高,处理能力大。非常适用于细颗粒物料的筛分。15-25t/台。4、入料浓度为30-50%,并有喷水装置。5、筛面采用三层编织网,下层为钢丝绳芯聚氨酯托网,于激振装置直接接触,在托网上面张紧铺设由两层不锈钢丝编织网粘接在一起的复合网,复合网上层和物料接触,根据筛分工艺要求确定网孔尺寸,复合网的下层筛孔尺寸远大于上层网孔的底网。复合网具有很高的开孔率,具有一定的钢度,便于张紧平整安装,并提高筛网的使用寿命。复合网多于网孔尺寸小于0.5毫米的筛分作业。对于网孔尺寸大于水泥螺旋输送机0.5毫米的,也可用粗丝单层网。6、筛机安装角度可随棒条式振动给料机时方便的调节,以适应物料的性质及不同的筛分作业。对于湿法筛分一般在25度±3度范围。7空气斜槽、筛机振动参数采用计算机集控,对每个振动系统的振动参数进行软件编制,除一般工况振动参数外,还有间断瞬时强振以随时清理筛网,保持筛孔不堵。
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