振动筛在煤气生产工艺中的应用
&nbs热矿振动筛p; 筛分设备用于处理25MM以下的煤粉。
管式电磁振动输送机1煤处理工艺两段式煤气发生炉分上、下两段煤气,煤块过细将增大炉膛的阻力,上段煤气无法排出,所以需将原煤进行筛分处理,筛分的过程主要是将原煤通过震动筛筛除25mm以下的煤粉,经处理后的煤通过输送带送入煤气发生炉煤仓。在煤的筛分过程中会产生粉尘,建设方采用大风量引风机收集粉电磁振动输送机尘,废气通过旋风、水膜二级除尘后排放。2槽式给料机煤气生产工艺
两段式煤气发生炉为连续制气,来自鼓风机室的空气与炉体自身产生的水蒸汽混合作为气化剂,通过煤气发生炉底部进入炉内,筛选后的25~50mm烟煤从顶层的煤仓,振动放矿机经滚筒式加煤机均匀地加入煤气炉内,经燃烧后,上段煤气经电捕焦油器至间冷器,下段煤气经旋风除尘器、风冷器至间冷器和上段煤气混合,一起进入电捕焦油器(除轻油),然后进入脱硫塔,由加压机抽出,将煤气送往焚烧炉。与传统的单段煤气发生炉比较,两段式煤气发生炉有以下优点:(1)煤种的适应范围广。传统的单段煤气发生炉用煤只能是无烟煤,两段式煤气发生炉可以使用一般汽化的块煤、不粘性烟煤、弱粘性烟煤。特别是汽化烟煤产生的低温焦油,流动性好,有可观的回收收入。(2)连续制气工艺。传统的单段煤气发生炉存在蒸气上吹、蒸汽下吹等工序,间歇性制气,排放大量大气污染物(如H惯性振动热料输送机2S等),两段式煤气发生炉采取连续制气工艺,避免了上述缺陷。(3)除焦技术先进。两段式煤气发生炉采取静电捕焦的方法,不但避免了焦油对水的污染,而且回收的焦油还有比较高的经链式提升机济价值。避免了传统的单段煤气发生炉脱焦的过程同时产生大量含焦油废水的缺陷。(4)湿式自动出渣,避免了粉尘污染。(5)产气量大(最大产气量7300 Nm螺旋送料机3/h,平均产气量自定义中心振动筛6500 Nm3/h),热值高(可以达到6400kJ/Nm3),可以满足项目的生产需要。(6)汽化段水套采用常压容器,运行安全稳定。(7)余热可以回收至汽包,产生蒸气供探火之用。相关产品
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YA圆振动筛
YA圆振动筛筛机分单层和双层,并有轻型和重型之分。筛网结构有编织闯、冲孔筛板。如果选用铁签式筛板可按要求设计。双层筛上层筛面选定的筛孔尺寸超过技术性能及参数中规定的筛孔尺寸时,应按要求设计。
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YKR圆振动筛
YKR系列圆振动筛和ZKR系列直线振动筛是在充分吸收德国同类产品优点的同时,总结我国多年研究、设计、生产和使用筛机的经验,结合我国的国情同国内著名的筛分机械专家共同开发的新型系列振动筛,它广泛应用于水电、煤炭、冶金、电力、矿山、建材、化工等领域。
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YK振动筛(圆振筛)
YK圆振筛是一种新型振动筛分设备,振动轨迹为圆,产量能耗均达到国家标准,居国内外先进水平,备受各行业用户的好评。圆振动筛是一种多层、高效的新型振动筛。该机型物料筛淌线长,筛分规格多,各档规格筛选清晰,筛分效率高,不易堵塞。
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SZZ系列自定义中心振动筛
SZZ系列自定义中心振动筛运动轨迹为圆,筛机机构简单,坚固可靠,维修方便,效率高,标准是采用的QJ/AKJ02.08-89。
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DYK(S)系列大型圆振动筛
DYK系列大型圆振动筛-种筛分机械,广泛适用于冶金、矿山、交通、电力、建材、化工、特别是煤炭等部门,对各种物料进行分级。
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DD/ZD矿用单轴振动筛
矿用单轴振动筛是一种作圆运动的振动筛。可供黑色、有色以及非金属矿山的辅助或独立筛分作业中作中等粒度的分级之用。本筛子具有结构简单,动转平稳,工作可靠等优点。
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YZDS系列振动筛
YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛,是利用惯性电机工作时,偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动,使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动,从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔,实现筛分操作。
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GD型圆形旋转振动筛
GD型圆形旋转振动筛是引进国外先进技术并进行独创性改进设计后制造出来的一种先进筛分设备。GD型圆形旋转振动筛由底座上的普通电机通过橡胶联轴器带动激振器转动,使筛机产生水平运动和绕水平轴摇摆振动的空间复合运动。
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