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煤炭矿用振动筛选型及选型计算方法解析

       自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今,筛分机的发展已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等等几十个品种应用于十.. 往复式给煤机

       自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今,筛分机的发展已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等等几十个品种应用于十几个散体工业。筛分粒三元超声波圆振筛级从0.05到300mm。虽然品种繁多,但目前在各个散体工业中振动筛约占80以上。选型总结如下:

  1 选防闭塞

  筛分机的两大用途是物料分级和物料脱水(脱介),首先讨惯性振动给料斗论两种情况的筛子选型。

电动振动器  1.1 物料的分级

  (1)粗料级分级:筛孔为25ram以上的物料分级可称粗粒级分级,可供选择的设备有:圆振动筛自同步惯性振动给料机和等厚筛。

  长期以来,人们有一个概念:原煤50r料仓破拱am的分级应该是首选圆振动筛。这是错误的或者说是过时的。正确的、被实践证明的概念应该是;对大中型矿的选煤厂首选等厚筛}对小型厂矿才选圆振动筛。圆振动筛结构简单,但它的筛分过程不科学,不适应于大型化。

  防闭塞装置下面介绍一下有关物料分级的过程和等厚筛的优点。

  ①振动筛分过程:从井口来的原煤进入振动筛,在给料端一般形成一个很厚的料料仓振打器层。细粒物料必须经过两个过程才能与粗粒分离:一个过程是透层或者叫分层,振动使细物料沉在下部与筛面接触,粗物料浮在上面,这个过程是必需的,否则不能进行分级;另一过程是透筛,细粒级物料过孔分离。

  圆振动筛的筛分过程(见图1),筛面物料的分布是给料端很厚,而排料端很薄,给料端的厚料层是很不利于细粒的沉降的,因此,它的筛分效率很低,也很容易堵塞孔。等厚筛是由角度不同的多段面组成,第一段3O。~35 ,第二段18。~20。.(这里以两段为例) 物料给入第一段,由于大倾角,物料立即获得很大速度(约1,5~n/s),料层迅速变薄,大颗粒由于动能大而跳起(甚至飞起),分层在很短的筛面上就实现了(见图2)。因此等厚筛有很高的筛分效率第二段是检查筛分用,已完成高效直线振动筛分层的物料继续进行筛分。一般的说,等厚筛都具有90 以上的筛分效率,由于物料高速的冲刷,筛网下不可能堵孔,等厚筛的处理量比同规格的圆振动筛大O 6倍根据我们在兖州鲍店煤矿进行ZDS1755等厚筛进行工业性试验的结果,该筛生产能力可达600t/h,筛效率85 以上,1989年5月该筛通过原中国煤炭总公司科技局的鉴定,1991年获部级科技进步三等奖②大型等厚筛不仅在工艺上对圆振动筛具有绝对优势,而且在机械结构方面也有绝对优势。

  a)YAN 圆振筛是1对轴承,而ZDS大型等厚筛是4对轴承。1对大型轴承能承受的动载荷是有限的,加大型号又使极限转速降低,从这点上说,可以认为圆振动筛不适合大型化。具有4对轴承的等厚筛可靠性就大多了,由于轴承型号较小可以使等厚筛具有较高的振次。

  b)采用禧国K.H.D公司振动筛基型的激振器(称块偏心激振器),该激振器分为4组,大大方便了维护和检修。

  c)采用 25圆钢焊接筛网,上堆焊耐磨焊条。这是目前结构最简单、最可行的大孔筛网结构。而橡胶筛板、冲孔筛板、轻轨筛条等结构都有严重的缺点

  d)采用精制螺挂和乐泰胶双保险的联接方法。这是我们认为目前最适合大型振动筛的联接方法,热铆,拉铆,高强度螺栓都试验过,也经生产考验过,都不如精制螺栓加乐泰胶可靠。而且各种冷铆钉没有直径大于20ram,对于大型筛,就限制了它的使用。e)等厚筛采用低频大振幅的工艺参数,噪音较低(不大于85dB)综上所述我们建议小时处理量在100t以上的均采用等厚筛。只有小时处理量在100t以下的,才采用圆振动筛。

  (2)细粒级分级:筛孔25ram以下的分级称为细粒分级,细粒级分级由于物料严重堵孔,因此,国内外为解决这一问题。发展了很多设备。我们来重点评价:①概率筛:由于筛分效率低(一般在50

  以下)已淘汰了 但它仍适用于一些要求筛分精度不高的场合。② 曲张筛:由于聚氨脂筛面不过关,在国内尚未推广。③琴弦筛;由于筛网易断,使用受到限制。④螺旋筛:只能用于13ram以上。而且故障较多。国内可供选择的好的筛分设备很少,建议用户采用幅条筛网,它与等厚筛、圆振筛配合使用均有很好效果。它具有琴弦筛网振动特性,又有强度,使用寿命可达两个月以上它良好的效果已为工业性试验证明。

  1.2 脱水脱介

  目前脱水脱介筛向大型化方向发展。国内目前18m 以上的脱水筛使用情况不理想 双通道或三通道直线振动筛是今后的发展方向。含水率50 以上的物料脱水时,在振动筛前应配置弧形筛 弧形筛有很大的泄水能力 含水物料进入振动筛后,其脱水的效果主要取决于振动频率和物料的流动速度。频率越高,效果越好}流速越慢,效果也越好,筛孔0.5ram脱水建议用户采用960rain 的直线筛,筛孔0.3mm以下的选1460rain 的高频筛。对于跳汰后精煤的分级脱水,我们建议用户选用新型2ZKB型脱水筛(图3)第一段筛面为单层0.5ram,负倾角安装 物料运动速度较慢。第二段为双层,上层13ram或6mm筛孔,下层0.5ram筛孔进行物料分级和脱水。这一结构将使筛子有较高的脱水效果。更重要的是更换下层筛板更为方便。作为细粒级煤泥回收用的高频振动筛,国内使用情况不大好,这主要是给料浓度太小。进入高频筛的物料浓度一定不要低于45 。这样产品水份一般是可以在28 以下的。如水份还高,按国外经验在筛面上加以喷气,这样可以降低水份1~2个百分点。

  2 选型计算

  用户在选用筛机时应提供下述资料,以便__进行筛子规格的计算

  2.1 选型依据的资料①筛子的用途。② 物料特征 包括:种类、散密度、水份、颗粒形状、粒度组成、最大给料、粒度、物料粘度。③ 作业班制。④ 处理量。⑤规定粒度及相应的筛分效率。⑥筛分方法(湿筛或干筛)。⑦安装方式。座或吊式,电机左装或右装。⑧希望使用的筛面种类 ⑨希望

  使用的振动筛种类。⑩ 工作条件。如空间大小、环境温度、防尘要求等。由于实际情况十分复杂,目前国内外筛分机的选用计算方法很不统一,有的筛子还没有成功的选用计算公式。这里,向大家推荐我们认为较成熟的方法。

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