根据筛分顺序不同怎样对筛分作业进行分类
用筛子对物料筛分为若干个粒级时,可以按筛出粗粒级、中粒级及细粒级的顺序(筛序)分为以往复式给料机下三类。
1. 由皮带喂料机粗到细
将不同筛孔的筛子重叠起来,筛孔大的再上面,越往下则筛孔越小。空气斜槽这种筛分顺序的优点是物料先在大筛孔的筛面上筛分,大孔筛的筛面坚固耐磨,通过几层筛面的分流,使少量细粒级的物料送至小筛孔筛面上,因而脆弱的小筛面不易损坏。这种装置结构紧凑,占地面积小。但该装置各下层筛面上的筛分工作情况看不见,且筛面的更换不方便;由于都由筛子末端排出,运送这些筛下产品较困难。
2. 振动防闭塞装置由细到粗
由细到粗的筛分顺序的最大优点是筛分作业在单层筛面上进行,操作简便,更换筛面方便,各级筛下产品分别站在不同料斗中排出,因此,运送方链板式输送机便。但粗粒级及中等粒级的物料都需要经过小筛孔的筛面,使筛面的磨损高,而小筛孔的筛面是最不耐磨的。目前国内小型复合肥厂的回转筛即是使用此种筛分顺序,脱水筛由于筛面上设置喷水嘴,必须用这种筛分顺序。
3. 混料仓破拱合筛序
为了克服上述两种筛序的缺点(部分克服),保留优点,混合筛序将最易磨惯性振动输送机损的小孔筛面安排在中等粒级筛面的下部,这样安排便于安装与检修。
振动筛
 直线振动筛;
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