斗式提升机几种常见故障的原因及排除办法
斗式电机振动输送机提升机是农产品加工厂和乡镇粮管所广泛使用的一种垂直升运设备，具有提升高度大，提升稳定，螺旋喂料机占地面积小和良好的密封性等优点。适合升运粉状、粒状和小块状物料。
现对该设备几种常见故障的原因进行振动给煤机分析并提出排除办法：
（1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的多层直线振动筛调节方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至最高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
（2）提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，包装振动给料机导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。
（3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的电动振动器摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。
（4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴振动式给煤机承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
2 料斗带跑偏
（1）头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
（2）料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
3 回料过多
提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：
（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
4 料斗脱落
料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：
（1）进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
（2）进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
（3）料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
（4）开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。
5 料斗带撕裂
提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是最严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程最容易引起料斗的撕裂。应及时全面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。
相关产品
-
DMA系列振动给料机
DMA系列振动给料机是我厂引进比利时TOLEDO生产技术，结合我国国情设计研制的新型给料设备。该产品给料时物料运行按抛物线轨迹前进,对结料槽体磨损小。
立即了解»DMA系列振动给料机
-
ZG系列惯性振动器
-
ZG系列电磁振动给煤机
ZG系列电磁振动给煤机可以将煤炭或其它散状物料从料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料设备中去（如带式输送机，斗式提升机,筛分设备，破碎机等）。
立即了解»ZG系列电磁振动给煤机
-
GZC型槽式给料机
-
GZB型摆式给料机
-
GZxG系列管式电磁振动给料机
GZxG系列管式电磁振动输送机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材等行业中，把小块状、颗粒状、粉状等散体物料连续均匀地输送到下一设备。
立即了解»GZxG系列管式电磁振动给料机
-
GZ系列电磁振动给料机
GZ系列电磁振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。
立即了解»GZ系列电磁振动给料机
-
GZV系列微型振动给料机
GZV系列微型振动给料机与其它形式给料机相比具有体积小、选题轻、结构简单、耗电省、可无级调节给料量等特点,GZV系列微型电磁振动给料机配套普通控制箱可实现手动无级调节，如配套自动控制箱，可实现手动、自动调节。
立即了解»GZV系列微型振动给料机
动态
-
28
2018-05
关于圆盘给料机，你还不了解吗？
圆盘给料机虽然具有结构笨重、安装尺寸大、功耗大等缺点；但由于它能承受仓压，运转平稳可靠、给料量容易调节等优点，在生产中仍然起着很重要的作用。
-
07
2018-05
还不了解电磁振动给料机吗?别错过了！
电磁振动给料机是用于把颗粒状或粉状物料从贮仓或漏斗中均匀、连续、定量地给到带式输送机、振动筛等设备中， 特别适用于自动配料、定量包装、自动控制等，实现生产流程自动化。
-
19
2016-07
如何正确操作振动给料机呢？找对方法很关键！
永恒机械公司多年来专业生产振动给料机等设备，产品经严格检验符合行业标准方可出厂，我们的产品都配有使用说明，请在使用期间按要求操作，如有问题请及时咨询我们客服部。
-
27
2016-06
不知道振动筛分机的正确使用方法？答案在这里…
永恒机械厂是专业生产圆振动筛分机、振动给料机等设备的厂家，产品严格按照工艺标准检测合格出厂，另外我们有优质的售后服务部。
-
07
2015-09
低矮式振动给料机的特点有哪些呢
广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。 低矮式具有足够的刚性，能经受大块石料的冲击，给料机工作面长宽合理，保证了设备在上面储料斗的容积，便于卡车卸料。 机器为低矮型，与粗破组成机组时，大幅降低了整体高度，因而减少了土建..
