辊式破碎正确使用方法和日常维护
合理确定有关设计参小型电磁振动给料机数是提高双辊破碎机破碎性能的一个方面，科学使用与维护是另一个重要的方面。
双辊破碎机的槽式给料机日常维护
圆盘给料机 双辊破碎机日常维护工作的主要内容有：
&电动振动器nbsp; (1)加强润滑工作。双辊破碎机的润滑对防止零件的磨损和保持运动副良好运动状态十分重要，尤其是滚动轴承的润滑。要选择合适的润滑油(脂)；定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位；润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。
(2)定期检查各紧固件(螺栓、螺母)有无松动现象防闭塞装置。双辊破碎机工作时振动大，一些紧固件容易松动，检查十分必要，发现零件松动后应立即拧紧。
(3)注意经常调整两辊的间隙。两辊筒的间隙是决定破碎粒度的大小，应使其保持在合适的范围内(一般在3~5mm)，并保持合适的弹簧压力，使双辊破碎机始终处于三元超声波圆振筛良好的破碎效果。
惯性振动热料输送机; (4)注意调整刮泥板与辊筒之间的间隙。因刮泥板磨损较快，为易损件，要经常调整与辊筒与辊筒的间隙，使其保持在l~1.5mm，以保证较好的铲泥效果。无法调整时应及时修复或更换。
(5)注意检查辊筒的形状变化。辊筒外径磨损后产生凹面，使两辊间隙增大并超过允许范围，影响破碎效果。这时可采取车削或磨削外圆的修复方法，修复后通过调整间隙还可以使用，耐高温螺旋输送机只有磨损到一定程度不能继续修复使用时方可更换新辊筒，以降低成本费用。
(6)注意检查三角胶带的传动情况。三角胶带的松紧对传动效率影响很大，胶带的拉力要适中。运行一段时间后，香蕉筛胶带发生塑性变形拉力变小，当胶带过松时影响传动能力，应及时调整，调整时通过电机沿滑槽的移动调整中心距。每根胶带的松紧程度应一致，切忌新旧胶带同组使用。
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