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提升设备选型

 一、提升设备选型的一般原则    提升设备的选型设计是否经济合理,对矿山的基建投资、生产能力、生产效率及吨煤成本有着直接的影响。   &直线筛nbsp;1.确定提升方式时..

&nb链板式输送机sp;振动给煤机、提升设备选型的一般原则
    提升设备的选多层直线振动筛型设计是否经济合理,对矿山的基建投资、生产能力、生产效率及吨煤成本有着直接的影响。
    1.确定提升方式时应主要
小型电磁振动给料机考虑的条件
    (1)矿井同时生产水平数、年产量和煤
惯性振动给料斗的品种,有无分装分运的要求。
    (2)对煤的块度有无特殊要求,因为箕斗提升对煤的破碎率较罐笼(
电动振动器矿车)或串车提升大。
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鳞板输送机p;  (3)对煤的加工、分级处理的地面系统,与井口的距离大小,当地面系统位于井口或近处时,用箕斗提升可以简化系统;如果地面系统距井口较远(对于集中处理系统,往往有这种情况),而且要有一段窄轨铁路运输时,则罐笼(矿车)或串车提升更简单些。
 
皮带喂料机  (4)对于用作回风的立井井筒,采用罐笼提升时,井口密闭将更为困难。提升井筒用作回风井时,将会由于空气污浊、湿度大,而对提升钢丝绳、罐道、提升容器及井筒内的装备产生锈蚀和磨损,影响使用寿命。一般情况下,不考虑将提升井作为回风井。
    无论是采用单、双容器,还是采用单绳(缠绕式)或多绳(摩擦式)提升机,都要经过技术经济比较,才能最后确定。当矿井为两个(或更多)水平同时生产时,以采用单容器提升较为方便;而对于提升高度超过300—350m时,则以采用多绳摩擦式提
埋刮板给煤机升机为官。
    《煤炭工业矿井设计规范》要求主、副井提升设备的类型及套数,应根据矿井设计生产能力、井深、同时生产水平数、辅助提升要求、安全、有利加快建设速度及设备供应状 况等因素,经技术经济比较后确定,并应符合下列规定:     

 

    ①一般应遵照一个井筒能装备一套就不装备两套的原则;

    ②提升设备一般应按照所担负的最终水平工作量选择;

    ③矿井的主斜井运煤,条件适宜应采用带式输送机提升,有条件时可兼作升降人员。
    条件适宜的立井,应采用多绳摩擦式提升机,并符合如下规定:

    ①选择井塔式或落地式提升机,除应考虑所在地的气候、地震烈度、地基承载力等自然条件及生产维护检修状况外,还应着重考虑施工占用井口影响建井建设工期因素,经综合技术经济比较后确定;
    ②当在井塔内设两套提升机时,宜同层布置;③落地式提升机宜靠近井筒布置,当一个井筒装备两套落地式提升机时,设备宜采用同侧布置。
    2.提升方式确定后的提升设备选型设计
    当矿井年产量、井深及开采水平确定之后,就要决定合理的提升方式。提升方式与井筒开拓、井上下运输等环节都有着密切的关系。因此在作新井初步设计时,对提升方式要全面综合考虑。在决定合理的提升方式时,原则上要考虑下列几个因素:
    (1)对于年产量在60万t以上的大中型矿井,由于提升煤炭及辅助提升工作量均较大,一般均设主副井两套提升设备。主井采用箕斗提升煤炭;副井采用罐笼完成辅助提升任务,如提升矸石、升降人员和下放材料、设备等。对于年产量小于45万t的小型矿井,如果仅用一套罐笼提升设备就可以完成全部主副井任务时,采用一套提升设备是经济的。
    对于年产量在180万t以上的大型矿井,主井往往需要两套箕斗提升设备,副井除配备一套罐笼提升设备外,多数尚需设置一套单容器平衡锤系统以专门提升矸石。
    (2)一般情况下,主井均采用箕斗提升方式。这是因为箕斗提升方式能力大、运转费用也较低;另外,在控制上易于实现自动化。但在特殊条件下,如矿井生产的煤质品种多,需分别运送或是要保证煤炭有足够的块度,这时只能采用罐笼作为主井提升设备。
    (3)为了提高生产率,中型以上矿井原则上都要采用双钩提升。如果矿井同时开采水平数过多,采用平衡锤单容器提升方式也是比较方便的。
    (4)根据我国目前实际情况,对于小型矿井,以采用单绳缠绕式提升系统为宜。对于年产量在90万t以上的大型矿井,以采用多绳摩擦式提升系统为宜。对于中型矿井,如井较浅,可采用单绳缠绕式系统,井较深时也可采用多绳摩擦式系统。
    (5)煤矿若有两个水平,且分前后期开采时,提升机、井架或井塔等大型固定设备要按最终水平选择。提升容器、钢丝绳和提升电动机根据实际情况也可按第一水平选择,待井筒延深至第二水平时,另行更换,但电动机以换装一次为宜。
    以上所述,只是决定合理提升方式的一般原则。在具体设计工作中,要根据矿井的具体条件,提出若干可能的方案,然后对基建投资、运转费用、技术的先进性等诸方面进行技术经济对比。同时,还要考虑到我国提升设备的生产和库存情况,才能选择出比较合理的方案。
    二、提升机主要参数
    提升机参数分成机械性能参数和运行参数两大类。反映提升机机械性能的参数很多,比如对缠绕式提升机来讲,有卷筒直径和宽度、最大提升速度、容绳量和电动机功率等;对多绳摩擦式提升机来讲,有主导轮直径、绳根数、衬垫的摩擦因数、围包角等。根据这些参数的相互关系可分为条件参数、主参数和其他参数(或称次要参数)。
    1.条件参数
    条件参数是作为限制条件而预先给出的参数,是提升机参数所应满足的先决条件,包括其他标准已作了规定的数据,如多绳摩擦式提升机衬垫的摩擦因数、交流电动机的同步转速和额定转速等。
    2.主参数
    主参数一般只有一个(最多两个),它代表了提升机的主要性能特征。其基本特征是:首先,能反映产品在应用方面的基本特性;其次,它是最稳定的参数;第三,便于应用。主参数的范围和分档是根据实际应用情况的统计调查来确定的。提升机的主参数一般认为是卷筒(或主导轮)的直径,其分档主要是既能满足大多数用户,即根据煤层和矿层的埋藏深度和当前的机械发展水平的需要,又能有利于生产厂家降低成本。当然分档越细越能满足现场需要,但是产品的成本也相应提高。
 

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