气流筛安装调试与使用:
气流筛安装细粉螺旋给料机调试与使用:
气流筛安装时该设备应固定在专用地基上,由预埋螺栓固定;如防闭塞装置不打专用地基,应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板。在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线。筛机运输时,底座与筛体之间由四条M12螺栓紧固为一体,注意：安装到位后,开机之前必须将螺栓全部拆掉。
气流筛的筛网安装要正确,该机筛网成圆筒状安装,筛网的上、下端分别由钢丝绳固定。筛网接头处用810粘合剂搭接粘合30-50mm。圆形旋转振动筛固定两端钢丝绳时,需边紧固边调正筛网,使筛网不扭曲、不打褶、均匀张紧。
气流筛主机风轮转向为逆时针回转。气流筛主机、引风机、排料绞龙转向应均按箭头标示方向,确认各机转向正确(按转向箭头标示)后,应先启动引风机,约几秒钟后,再启动气流筛,检查各处连接部位是否漏气(包振动式给煤机括内漏气)、是否有异常声音发生(如有漏气、异常声音应迅速关机进行检查处理)。
惯性振动输送机 设备运转正常后,将绞龙出口用布袋包好,由人工向主机加料口加入少许物料,(以50-100公斤为准，加料时间约2-5分钟),然后逐渐加大进料量,加料要均匀、连续,无聊进完后,应停机检查,待设备全部停稳后方可打开检视们，观察物料过网情况,是否粘网、渣中含粉数量等,若一切正常后,关好检视门,正式启动筛分系统,加料量由小到大,最大不超过30公斤/分。布袋除尘器的收尘布袋及时抖动,一般每小时拍打或抖动一次。
气流筛水泥螺旋输送机注意事项：
1.本机不宜筛分具有粘度，含水量大于5%的物料及易燃、惯性振动给料机易爆物料。
2.同等型号的气流筛分机电磁振动给煤机，筛分物料目数越大相应产量降低。
空气输送斜槽 3.订货时需说明以下事项：
a.需筛分物料的名称及堆积比重。
b.物料粒度及含水量。
c.筛网目数。
d.筛机处理产量。
e.筛分标准目数物料应占总物料的85%左右。
f.该机每次只能筛出一种目数的物料，如需同时得到几种目数得物料则需多机搭连。
气流筛常见故障及排除方法：
1、当处理量达不到要求时，应用检验筛检测物料是否符合筛分要求。
2、当处理量突然增大时应取成品检测分析，若成品不合格，应检查筛网是否完好。
3、工作时突然不出料。
（1）应检查风机是否正常，若风机流量减少，应检修风纪。
（2）检查排料绞龙是否不能转动、不能排料。
气流筛保养与维护：
工作人员要严格按照产品使用说明书的要求，正确使用设备，做好设备的清洁、润滑、紧固和防蚀等日常维护工作，使设备经常保持内外清洁、性能良好、安全可靠的状态。 气流筛的电器控制箱要保持清洁，严防粉尘落入控制箱，造成电气元件失灵或短路，要定期检查接地线是否良好，设备到电源开关的电缆线连接是否良好，如有老化应及时更换。 气流筛主机、电机和风机每年要检修一次，加入适量润滑油，清除电机内粉尘。 配有激振器的筛机激振器每年必须维修一至二次，每次维修要加润滑油，连接螺栓要紧固。 气流筛的筛网更换时要保证均匀张紧，固定两端钢丝绳时，需边紧固边调整筛网。
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